一、在橋梁節段拼接中,可以分為三種拼接方式,分別是膠結縫、濕接縫和干接縫等。膠結縫采用環氧樹脂等膠結材料,濕接縫形式即相鄰預制梁段間填充混凝土或干硬性水泥砂漿,干接縫則不填充連接材料,完全靠節段榫頭和預應力實現聯結(全體外預應力、完全嵌合)。
兩個對接膠拼面同時采用刮鏟涂刮WS橋梁拼接膠,厚度控制在1—2mm,試拼中縫隙寬的部位可多涂。涂刮膠時,要先上后下、方向一致及均勻
二、產品特點
高強度、高彈性模量、低徐變,防水耐腐蝕。
高觸變性,攪拌及涂抹容易,不流掛、無滴落。
易密實,膠接縫無滲水,與混凝土粘接能力強,可有效傳遞荷載。
受施工氣候條件影響較小,可潮面及低溫施工,干燥條件粘結力更強。
涂膠可操作時間長,且固化迅速,強度發展快,基本不影響預應力張拉。
平均剝離長度)
三、施工工藝
1、橋梁預制節段拼裝方案確定:按照設計要求,確定預制節段拼裝實施方案。
2、安裝調試橋機:橋梁箱梁預制階段運輸就位,按確認順序準備起吊拼裝。
3、清潔箱梁拼接面:結構預制混凝土箱梁拼接前應鑿除粉飾層,油垢、污物,松動石子、酥松結構,至暴露新鮮、堅實混凝土基層。然后用壓縮空氣吹凈碎屑、浮塵。
4、節段拼試、調整:起吊預制節段,與已拼裝塊段試拼。先進行初步對位,然后再一起進行精調。試拼要求合格后,目測拼接縫寬度以控制不同部位抹膠厚度,鎖定拼接角度后,將吊裝塊平移30~50cm,涂膠。
、正式拼接及施加臨時預應力:將待拼接段與已拼接段正式定位對拼,兩節段頂、底板的臨時預應力,對膠拼縫施加約0.2~0.3MPa的預應壓力,使兩梁段收攏、壓緊,拼縫寬度須在1mm左右,同時保證拼縫溢膠、粘貼密實。
8、清理溢膠及固化:刮干凈拼縫溢膠,確認各管孔無溢膠堵塞,覆蓋防雨。固化過程不可擾動。