一、在橋梁節段拼接中，可以分為三種拼接方式，分別是膠結縫、濕接縫和干接縫等。膠結縫采用環氧樹脂等膠結材料，濕接縫形式即相鄰預制梁段間填充混凝土或干硬性水泥砂漿，干接縫則不填充連接材料，完全靠節段榫頭和預應力實現聯結(全體外預應力、完全嵌合)。

兩個對接膠拼面同時采用刮鏟涂刮WS橋梁拼接膠,厚度控制在1—2mm,試拼中縫隙寬的部位可多涂。涂刮膠時,要先上后下、方向一致及均勻

二、產品特點

高強度、高彈性模量、低徐變，防水耐腐蝕。

高觸變性，攪拌及涂抹容易，不流掛、無滴落。

易密實，膠接縫無滲水，與混凝土粘接能力強，可有效傳遞荷載。

受施工氣候條件影響較小，可潮面及低溫施工，干燥條件粘結力更強。

涂膠可操作時間長，且固化迅速，強度發展快，基本不影響預應力張拉。

平均剝離長度）

三、施工工藝

1、橋梁預制節段拼裝方案確定：按照設計要求，確定預制節段拼裝實施方案。

2、安裝調試橋機：橋梁箱梁預制階段運輸就位，按確認順序準備起吊拼裝。

3、清潔箱梁拼接面：結構預制混凝土箱梁拼接前應鑿除粉飾層，油垢、污物，松動石子、酥松結構，至暴露新鮮、堅實混凝土基層。然后用壓縮空氣吹凈碎屑、浮塵。

4、節段拼試、調整：起吊預制節段，與已拼裝塊段試拼。先進行初步對位，然后再一起進行精調。試拼要求合格后，目測拼接縫寬度以控制不同部位抹膠厚度，鎖定拼接角度后，將吊裝塊平移30~50cm，涂膠。

、正式拼接及施加臨時預應力：將待拼接段與已拼接段正式定位對拼，兩節段頂、底板的臨時預應力，對膠拼縫施加約0.2~0.3MPa的預應壓力，使兩梁段收攏、壓緊，拼縫寬度須在1mm左右，同時保證拼縫溢膠、粘貼密實。

8、清理溢膠及固化：刮干凈拼縫溢膠，確認各管孔無溢膠堵塞，覆蓋防雨。固化過程不可擾動。